主要关注企业在生产作业过程中的加工环节、后期运营、效率提升、成本控制等模块。生产加工管理对下单订货、信息传输、订单汇总、分类反馈、订单分析、成本核算等一系列信息处理实现高效的衔接。

功能

一、支持多项智能化生产管理功能，为采购、生产、分拣等作业环节提供原材料投入和成品产出的参考量，缩短数据处理时间，提高加工处理速度。

二、支持生产成本实时管理，在产成品产出一刻即能核算成品的成本。

三、支持与外围自动化生产/包装/分拣设备直接交换数据乃至操控设备运作，节省人力，实现全程自动化操作。

四、支持独立采购进退货和销售，适合各类型生产加工企业和生鲜加工中心。

特性

1、针对产品需求推动原材料需求。

2、支持无线终端设备进行车间业务操作。

3、精准的成本核算管理。

4、支持保质期优先和先进先出管理。

5、支持与外围系统(如：财务系统、销售系统、仓储或运输系统等)实现数据自动对接。

6、支持商品双单位管理。

7、支持对外销售店群价格管理。

生产工艺流程管理特色

基于产品物料清单（BOM表）的管理规则

1、自定义原材料投入与产成品产出的比例（合计<=100%，含损耗）。

2、自定义原材料成本在各项产成品之间的分配比例（合计=100%）。

3、BOM表中可包含包装材料及辅料的用量和成本，系统按BOM表，能精准计算产成品成本和推算原材料需求量。

4、支持商品标准单位（采购）和库存单位（生产）的双单位管理。

原材料需求管理特色

原材料需求的计算

1、按照客户/门店的成品订货量，运行生产计划，系统自动计算原材料需要量。

2、系统先扣除在库的产成品数量和车间的原材料剩余量，不足部分才形成本生产批次的原材料实际需求量。

3、原材料实际需求量会自动产生原材料领料申请单。

4、系统支持人工判断原材料的需求量是否通过增减订货量来实现。

产成品及成本计算特色

产成品的管理

1、支持自动化、半自动化包装设备及自动分拣线的运作，系统发送门店打包任务和自动分拣任务，回收实际包装及分拣数据。

2、支持按门店需求量包装商品，直接完成拆分动作。

3、支持生成和打印、追踪生产批次号。

4、支持成品出产一刻，系统自动计算产品成本单价。

5、系统提供每批次生产计划与实际产出的偏移率和差异对比。